這款蝸輪，直徑達 3.6 米，這么大的尺寸彰顯著工業(yè)制造的高超水平，圓弧齒的設計，經(jīng)過了無數(shù)次的計算和精心打磨，確保了在傳動過程中的高效性與穩(wěn)定性。每一個齒的弧度都精細到絲，既能承受巨大的扭矩，又能保證傳動的精準度，為各類重型機械的運行提供了堅實的保障。

從原材料的選擇到精密的加工工藝，每一個環(huán)節(jié)都嚴格把控，力求做到完善。高強度的材料賦予了它卓越的耐用性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行。

中心距555和模數(shù)30是蝸輪設計中的兩個關鍵參數(shù)，它們與ZA齒型有著密切的關聯(lián)。中心距555決定了蝸輪的安裝方式和工作空間，而模數(shù)30決定了蝸輪的齒形、齒厚和齒寬。在實際應用中，中心距555和模數(shù)30的選擇需要根據(jù)ZA齒型的特點和優(yōu)勢來進行合理搭配，以保證蝸輪傳動的平穩(wěn)性、準確性和可靠性。

凸輪機構（cam mechanism）一般是由凸輪、從動件（follower）和機架三個構件組成的高副機構。凸輪通常作連續(xù)等速轉(zhuǎn)動，從動件根據(jù)使用要求設計使它獲得一定規(guī)律的運動。凸輪機構能實現(xiàn)復雜的運動要求，廣泛用于各種自動化和半自動化機械裝置中，幾乎所有任意動作均可經(jīng)由此一機構產(chǎn)生。

大模數(shù)變齒厚蝸桿在用于機械傳動系統(tǒng)中的時候，蝸桿是易損件，需求量比較大，而且精度要求也高，今天我們所說的大模數(shù)蝸桿是德州金宇生產(chǎn)的，這種蝸桿的模數(shù)大，頭數(shù)多，加工難度大，但是使用效果好。在數(shù)控機床上加工后的成品精度高，使用效率高。

? ? ?大模數(shù)蝸輪蝸桿副 為德州金宇生產(chǎn)，德州金宇擁有大型數(shù)控設備上百臺，精密加工設備數(shù)十臺，檢驗設備幾十臺。三座標、齒輪檢測中心等等。實體廠家直供，免除了你的后顧之憂。

? ? 尼曼多頭蝸輪蝸桿副在使用上得到了廣大用戶的認可，許多的客戶都來我們公司訂購。多頭、非標產(chǎn)品我們都可以生產(chǎn)。

山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的長度為4.5米，模數(shù)27模，3頭蝸桿為尼曼齒型。這種齒型的蝸桿為ZC1型。尼曼齒型的蝸桿蝸輪副為德州金宇二車間的主打產(chǎn)品，我們可以看一下金宇公司的生產(chǎn)模數(shù)，一車間為平面二次包絡蝸輪蝸桿減速機，二車間為圓弧齒蝸輪蝸桿減速機廠家也就是尼曼蝸輪蝸桿副，三車間為精密雙導程蝸輪蝸桿車間。

減速機配件蝸桿的材質(zhì)選擇很關鍵，我們在選擇材質(zhì)的時候常用的材質(zhì)是35CrMo，這種材質(zhì)的化學成分和力學性能都符合，我們允許采用材質(zhì)有42CrMo、38CrMoAl等，但是38CrMoAl的硬度要求大于等于55.材質(zhì)要求不得有裂紋等缺陷，采用的是表淬鋼或滲碳鋼。蝸輪的材質(zhì)也要根據(jù)化學成分和力學性能來選材，輪緣我們采用的是離心澆鑄ZCuSn10P1，當蝸桿線速度小于每秒5米時，我們可以采用ZCuAl10Fe3。大型場合選用的是ZCuSn12Ni2.輪緣不得有偏析、夾雜、縮孔、疏松等缺陷。

? 山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的ZC1尼曼蝸輪蝸桿副，中心距為516，模數(shù)為26，蝸輪我們采用的是相對強度高的12-2，蝸桿采用的是18CrNiMo7-6，并帶有外花鍵。我們平時做的花鍵都是內(nèi)花鍵，外花鍵還是比較少的。

山東省德州市金宇減速機現(xiàn)有各種數(shù)控加工設備近100臺，檢驗設備幾十臺，實行箱體、蝸輪、蝸桿、端蓋四條流水線作業(yè)。我們都知道尼曼蝸桿在7頭及以上的很少，今天我們做的是7頭蝸桿，這種尼曼蝸桿我們已經(jīng)是做了很多次了，在這方面我們的技術水平還是得到客戶的認可的。一提到山東省德州市金宇減速機我們一般想到的是平面二次包絡減速機，確實我們做的平面二次包絡減速機是非常多的，不管是來料加工、來圖加工、非標設計等等我們都是做的。

平面二次包絡減速機的承載能力大，尼曼蝸輪蝸桿副的在運轉(zhuǎn)的過程中用在重載上面，因為是多大，大中心距承載能力也很大。

公司生產(chǎn)的大型蝸輪蝸桿副為尼曼齒型，中心距770,頭數(shù)1.這種結(jié)構的蝸輪蝸桿副傳動比大，線性接觸為單級傳動，這種結(jié)構的特點是振動小、噪音低，同時可以防止逆轉(zhuǎn)。