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解決精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副的熱處理變形問題的方法

精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副廣泛應用于推進旋轉(zhuǎn)給進運動或分度運動的數(shù)控機床以及對精度要求高的蝸輪蝸桿減速機上。

精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副可以實現(xiàn)蝸輪與蝸桿接觸零間隙且不產(chǎn)生咬合現(xiàn)象。這樣的設計理念,需要蝸輪蝸桿副具有較高的精度。然而在熱處理的過程中會產(chǎn)生一定范圍的變形量,由于雙導程蝸桿齒厚不一樣,齒面的散熱條件不同,因此其熱處理后每個齒的變形量是不同的,厚齒變形量往往大于薄齒,大約為:0.15~0.25mm。因此在實際齒面粗磨時,按照依次規(guī)律相應加大或減小的工藝進行留量,通過后期的磨削加工保障蝸輪蝸桿的精度。

我廠的磨削加工在?S7732數(shù)控蝸桿磨床上進行,出相關交換蝸桿齒的計算安裝外,砂輪的安裝角度調(diào)整也是關鍵的。依照加工齒面分度圓螺旋角,將砂輪調(diào)整至與工件螺旋方向一致,這與普通蝸桿一樣,不同的是雙導程蝸桿需要按左右齒面調(diào)整兩次,磨削時為保證蝸輪蝸桿副的精度要求,用螺旋測微儀測量時必須按照蝸輪滾刀標記的標準齒的實測參數(shù)作為測量依據(jù)。這樣經(jīng)粗,精磨加工工序后,可保證工件精度要求。

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